ସାଧାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା
CHUANGRONG PE ପାଇପ୍ର ବ୍ୟାସ 20 mm ରୁ 1600 mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନେ ବାଛିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଶୈଳୀର ଫିଟିଂ ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି। PE ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ତାପ ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଯୋଡାଯାଇଥାଏ।
PE ପାଇପ୍କୁ କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ଫିଟିଂ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକାରର ନିର୍ମିତ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଫିଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇପ୍ ସହିତ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଫରରେ ଉପଭୋକ୍ତା ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯୋଗଦାନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମା ରହିଛି। ଏହି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଯୋଗଦାନ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଶୈଳୀରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଉଚିତ।
ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି
ଶିଳ୍ପରେ ବର୍ତ୍ତମାନ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ପାରମ୍ପରିକ ତାପ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସନ୍ଧି ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି: ବଟ୍, ସାଡେଲ୍ ଏବଂ ସକେଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍। ଏହା ସହିତ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର EF କପଲର୍ ଏବଂ ସାଡେଲ୍ ଫିଟିଂ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ୍ (EF) ସନ୍ଧି ଉପଲବ୍ଧ।
ତାପ ମିଶ୍ରଣର ନୀତି ହେଉଛି ଦୁଇଟି ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା, ତା’ପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରି ସେମାନଙ୍କୁ ଏକାଠି ଫ୍ୟୁଜ୍ କରିବା। ଏହି ବଳ ତରଳିଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରବାହିତ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇଥାଏ। ପାଇପ୍ ଏବଂ/କିମ୍ବା ଫିଟିଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହେଲେ, ସନ୍ଧି କ୍ଷେତ୍ରଟି ପାଇପ୍ ନିଜେ ଉଭୟ ଟାନସାଇଲ୍ ଏବଂ ଚାପ ଗୁଣରେ ସମାନ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇଥିବା ସନ୍ଧି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିକ୍ ପ୍ରୁଫ୍ ହୋଇଥାଏ। ସନ୍ଧି ପାଖାପାଖି ପରିବେଶୀୟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ମାତ୍ରେ, ଏହା ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ। ଏହି ଅଧ୍ୟାୟର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ଏହି ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗତ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
1. ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ରେ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ହେବ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇପ୍ର ଶେଷ ଭାଗରୁ ପ୍ରାୟ 70 ମିମି ଦୂରରେ ଥିବା ଜୋନ୍ରୁ ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ବ୍ୟାସ ମୁହଁରୁ ସମସ୍ତ ମଇଳା, ଧୂଳି, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଗ୍ଲି ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣ-ଜମାକାରୀ ଆଲକୋହଲ୍ ସହିତ ସଫା କରିବାକୁ ହେବ।
୨. ସମସ୍ତ ଖାଦକ ପ୍ରାନ୍ତ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କଟର ବ୍ୟବହାର କରି ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଯାଏ। କଟାଯାଇଥିବା ପ୍ରାନ୍ତ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଗାକାର ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
3. PE ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଏକ ହିଟର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଚାପ (P1) ସଂଯୋଗ ଦ୍ୱାରା ଗରମ କରାଯାଏ। ହିଟର୍ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଏକ ପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ (PE80 ପାଇଁ 210±5 ℃C, PE100 ପାଇଁ 225±5 C)। ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତ ଚାରିପାଖରେ ସମାନ ଗରମ ସ୍ଥାପନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂଯୋଗ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ସଂଯୋଗ ଚାପ ଏକ ନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ P2(P2=Pd) କୁ ହ୍ରାସ ପାଏ। ତା'ପରେ "ତାପ-ଅବଶୋଷଣ ପଦକ୍ଷେପ" ଶେଷ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂଯୋଗ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ।
ବଟ୍ଫ୍ୟୁଜନ୍
ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ହେଉଛି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଲମ୍ବ PE ପାଇପ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ PE ଫିଟିଂ ସହିତ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି, ଯାହା ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ପରି ପାଇପ୍ ବଟ୍ ଏଣ୍ଡର ତାପ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ। ଏହି କୌଶଳ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, ମିତବ୍ୟୟୀ ଏବଂ ପ୍ରବାହ-ଦକ୍ଷ ସଂଯୋଗ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସନ୍ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥାଏ।
ପାଇପ୍, ଫିଟିଂ ଏବଂ ଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ 63 ମିମି ରୁ 1600 ମିମି ଆକାର ପରିସର ମଧ୍ୟରେ PE ପାଇପ୍ରେ ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫିଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରି ସମାନ ଗୁଣ ଏବଂ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଭାର ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ ସମଜାତୀୟ ସନ୍ଧି ପ୍ରଦାନ କରେ।
୪. ତା'ପରେ ଗରମ ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ଯଥାଶୀଘ୍ର ସମ୍ଭବ ହିଟର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବାହାର କରାଯାଏ (t3: କୌଣସି ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ନାହିଁ)।
5. ତାପରେ ଗରମ PE ପାଇପ୍ ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଅଣାଯାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ ମୂଲ୍ୟ (P4=P1) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ଭାବରେ ଚାପ ଦିଆଯାଏ। ଏହି ଚାପକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଘଟିବା ପାଇଁ ଏକ ସମୟ ପାଇଁ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜଡ୍ ସନ୍ଧି ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ ଏବଂ ତେଣୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ଧି ଶକ୍ତି ବିକଶିତ ହୁଏ। (t4+t5)। ଏହି ଥଣ୍ଡା ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ଅବିଚଳିତ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଅଧୀନରେ ରହିବା ଉଚିତ। କୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା ପାଣି ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଥିବା ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପର ମିଶ୍ରଣ PE ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ପାଇପ୍ର ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ର ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ମଡେଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। CHUANGRONG ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପୃଥକ ମିଟରରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ, ଯାହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଫର୍ମରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ:
| ଏସଡିଆର | ଆକାର | Pw | ଇଓ* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| ଏସଡିଆର୧୭ | (ମିମି) | (ଏମ୍ପିଏ) | (ମିମି) | (ଗୁଡିକ) | (ଗୁଡିକ) | (ଗୁଡିକ) | (ଏମ୍ପିଏ) | (ମିନିଟ୍) |
| ଡି୧୧୦*୬.୬ | ୩୨୧/ଏସ୍୨ ୧.୦ | 66 6 6 321 / S2 9 | ||||||
| ଡି୧୨୫*୭.୪ | ୪୧୦/ଏସ୨ | ୧.୫ | 74 | 6 | 6 | ୪୧୦/ଏସ୨ | 12 | |
| ଡି୧୬୦*୯.୫ | ୬୭୩/ଏସ୍୨ | ୧.୫ | 95 | 7 | ୭ ୬୭୩/ଏସ୍୨ | 13 | ||
| ଡି୨୦୦*୧୧.୯ | ୧୦୫୪/ଏସ୍୨ | ୧.୫ | ୧୧୯ | 8 | 8 | ୧୦୫୪/ଏସ୍୨ | 16 | |
| ଡି୨୨୫*୧୩.୪ ୧୩୩୫/ଏସ୨ | ୨.୦ | ୧୩୪ | 8 | ୮ ୧୩୩୫/ଏସ୍୨ | 18 | |||
| ଡି୨୫୦*୧୪.୮ | ୧୬୪୦/ଏସ୍୨ | ୨.୦ | ୧୪୮ | 9 | 9 | ୧୬୪୦/ଏସ୍୨ | 19 | |
| ଡି୩୧୫*୧୮.୭ ୨୬୧୦/ଏସ୨ | ୨.୦ | ୧୮୭ | 10 | 10 | ୨୬୧୦/ଏସ୍୨ ୨୪ | |||
| ଏସଡିଆର୧୩.୬ | ଡି୧୧୦*୮.୧ | ୩୮୯/ଏସ୍୨ | ୧.୫ | 81 | 6 | 6 | ୩୮୯/ଏସ୍୨ | 11 |
| ଡି୧୨୫*୯.୨ ୫୦୨/ଏସ୨ | ୧.୫ | 92 | 7 | ୭ ୫୦୨/ଏସ୍୨ | 13 | |||
| ଡି୧୬୦*୧୧.୮ | ୮୨୪/ଏସ୍୨ | ୧.୫ | ୧୧୮ | 8 | 8 | ୮୨୪/ଏସ୍୨ | 16 | |
| ଡି୨୦୦*୧୪.୭ ୧୨୮୩/ଏସ୨ | ୨.୦ | ୧୪୭ | 9 | 9 | ୧୨୮୩/ଏସ୍୨ ୧୯ | |||
| ଡି୨୨୫*୧୬.୬ | ୧୬୨୯/ଏସ୍୨ | ୨.୦ | ୧୬୬ | 9 | 10 | ୧୬୨୯/ଏସ୍୨ | 21 | |
| ଡି୨୫୦*୧୮.୪ ୨୦୦୭/ଏସ୨ | ୨.୦ | ୧୮୪ | 10 | 11 | ୨୦୦୭/ସେପ୍ଟେମ୍ବର ୨ | 23 | ||
| ଡି୩୧୫*୨୩.୨ | ୩୧୮୯/ଏସ୍୨ | ୨.୫ | ୨୩୨ | 11 | 13 | ୩୧୮୯/ଏସ୍୨ | 29 | |
| ଏସଡିଆର୧୧ | ଡି୧୧୦*୧୦ | ୪୭୧/ଏସ୍୨ | ୧.୫ | ୧୦୦ | ୭ ୭ | ୪୭୧/ଏସ୍୨ | 14 | |
| ଡି୧୨୫*୧୧.୪ | ୬୧୦/ଏସ୍୨ | ୧.୫ | ୧୧୪ | 8 | 8 | ୬୧୦/ଏସ୍୨ | 15 | |
| ଡି୧୬୦*୧୪.୬ ୧୦୦୦/ଏସ୨ | ୨.୦ | ୧୪୬ | ୯ ୯ | ୧୦୦୦/ସେ୨ | 19 | |||
| ଡି୨୦୦*୧୮.୨ | ୧୫୫୮/ଏସ୍୨ | ୨.୦ | ୧୮୨ | 10 | 11 | ୧୫୫୮/ଏସ୍୨ | 23 | |
| ଡି୨୨୫*୨୦.୫ ୧୯୭୫/ଏସ୨ | ୨.୫ | ୨୦୫ | 11 | 12 | ୧୯୭୫/ସେ୨ | 26 | ||
| ଡି୨୫୦*୨୨.୭ | ୨୪୩୦/ଏସ୨ | ୨.୫ | ୨୨୭ | 11 | 13 | ୨୪୩୦/ଏସ୨ | 28 | |
| ଡି୩୧୫*୨୮.୬ ୩୮୫୮/ଏସ୨ | 3.0 286 13 15 3858 / S2 35 | |||||||
ew* ହେଉଛି ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସଂଯୋଗରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଡ୍ର ଉଚ୍ଚତା।
ଶେଷ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଖାଲ ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ମୁକ୍ତ, ସଠିକ୍ ଆକାରର ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବିକୃତ ହେବା ଉଚିତ। ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କଲେ, ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସନ୍ଟର ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଶକ୍ତି ମୂଳ PE ପାଇପର ଶକ୍ତିର 90% ହେବା ଉଚିତ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୋଗର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଅନୁରୂପ ହେବା ଉଚିତଚିତ୍ରରେ ଥିବା ଦାବିଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
ଟିପ୍ପଣୀ: ଫ୍ୟୁଜନ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ପରେ beଏଡାଯାଇଛି:
ଅତ୍ୟଧିକ-ୱେଲ୍ଡିଂ: ୱେଲ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଚଉଡା।
ଅଫିଟନେସ୍ ବଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍: ଦୁଇଟି ପାଇପ୍ ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ନାହିଁ।
ଶୁଷ୍କ-ୱେଲ୍ଡିଂ: ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଚାପର ଅଭାବ ଯୋଗୁଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ସଙ୍କୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ।
ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କର୍ଲିଂ: ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍।
ସକେଟ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍
PE ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫିଟିଂ ଯାହାର ବ୍ୟାସ ବହୁତ ଛୋଟ (20mm ରୁ 63mm) ଅଟେ, ତାହା ପାଇଁ ସକେଟ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏକ ପ୍ରକାର ସୁବିଧାଜନକ ପଦ୍ଧତି। ଏହି କୌଶଳରେ ପାଇପ୍ ଶେଷର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସକେଟ ଫିଟିଂର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠ ଉଭୟକୁ ଏକକାଳୀନ ଗରମ କରିବା, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସେଠାରେ ପ୍ରଶଂସିତ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚି ନଥାଏ, ତରଳିଥିବା ପ୍ୟାଟର୍ନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ସକେଟରେ ପାଇପ୍ ଶେଷ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଏବଂ ସନ୍ଧି ଥଣ୍ଡା ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ଆଟିପିକାଲ ସକେଟ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସନ୍ଧିକୁ ଦର୍ଶାଉଛି।
ହିଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ PTFE ଦ୍ୱାରା ଆବୃତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସର୍ବଦା ସଫା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ମୁକ୍ତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପାଇପର ବ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 240 C ରୁ 260 ℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ହିଟର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସେଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଧୂଳି, ମାଟି କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସଂଯୋଗ ଆବରଣ ତଳେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସକେଟ ଫ୍ୟୁଜନର ପ୍ରକ୍ରିୟା
୧. ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କାଟନ୍ତୁ, ଏକ ସଫା କପଡା ଏବଂ ସକେଟ୍ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଅଣ-ଜମା ଆଲକୋହଲ ସାହାଯ୍ୟରେ ସ୍ପିଗଟ୍ ଅଂଶକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ। ସକେଟ୍ର ଲମ୍ବ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ। ସକେଟ୍ ଅଂଶର ଭିତର ଅଂଶ ସଫା କରନ୍ତୁ।
୨. ପାଇପ୍ର ବାହାର ସ୍ତର ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ସ୍ପିଗଟ୍ର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରନ୍ତୁ। ସକେଟ୍ର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
3. ଗରମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଗରମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଅଛି।
4. ସ୍ପିଗଟ୍ ଏବଂ ସକେଟ୍ ସେକ୍ସନଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟୋଜିତ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଠେଲି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟ ପାଇଁ ଗରମ ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ।
5. ଗରମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରୁ ସ୍ପିଗଟ୍ ଏବଂ ସକେଟ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ, ଏବଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ବିକୃତ ନକରି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲମ୍ବ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ଭାବରେ ଠେଲି ଦିଅନ୍ତୁ। ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧରି ରଖନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବାହ ମଣି ସକେଟ୍ ଶେଷର ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଧି ଚାରିପାଖରେ ସମାନ ଭାବରେ ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ।
ର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସକେଟ ଫ୍ୟୁଜନ୍
| ଡିଏନ୍, mm | ସକେଟ ଗଭୀରତା, mm | ଫ୍ୟୁଜନ ତାପମାତ୍ରା, C | ଗରମ ସମୟ, S | ମିଶ୍ରଣ ସମୟ, S | ଥଣ୍ଡା ସମୟ, S |
| 20 | 14 | ୨୪୦ | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | ୨୪୦ | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | ୨୪୦ | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | ୨୬୦ | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | ୨୬୦ | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | ୨୬୦ | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | ୨୬୦ | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | ୨୬୦ | 40 | 8 | 8 |
| ୧୧୦ | ୩୨.୫ | ୨୬୦ | 50 | 10 | 8 |
ଟିପ୍ପଣୀ: SDR17 ଏବଂ ତା’ଠାରୁ ତଳ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ସକେଟ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ
ତାପ ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ପରି, ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଯୋଗ ଶୈଳୀ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ଉପଲବ୍ଧ, ଯେପରିକି: ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସଂଯୋଗ, PE-ଷ୍ଟିଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଂଶ...
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ
ପାରମ୍ପରିକ ତାପ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଯୋଗଦାନରେ, ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫିଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗରମ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ୍ ସନ୍ଧି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ସନ୍ଧିର ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଥିବା ଏକ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଦ୍ୱାରା କିମ୍ବା, ଗୋଟିଏ ଡିଜାଇନରେ ପରିବାହୀ ପଲିମର ଦ୍ୱାରା। ଫିଟିଂରେ ଥିବା ପରିବାହୀ ସାମଗ୍ରୀରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରବାହ ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଚିତ୍ର 8.2.3.A ଏକ ସାଧାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ୍ ସନ୍ଧିକୁ ଦର୍ଶାଏ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇଥିବା PE ପାଇପ୍ ରୁ ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ୍ କପଲିଂ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ। ପାରମ୍ପରିକ ତାପ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ୍ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ତାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାର ପଦ୍ଧତି।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନର ପ୍ରକ୍ରିୟା
1. ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଗାକାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସକେଟ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ସମାନ ଲମ୍ବରେ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ।
2. ସମସ୍ତ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ PE ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟ 0.3mm ଗଭୀରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ସ୍ପିଗଟର ଚିହ୍ନିତ ଅଂଶକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରନ୍ତୁ। PE ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ହାତ ସ୍କ୍ରାପର୍ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପିଲ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ବାଲି କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫ୍ୟୁଜନ୍ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ଛାଡି ଦିଅନ୍ତୁ। ଫିଟିଂର ଭିତର ଭାଗକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ସମସ୍ତ ଧୂଳି, ମଇଳା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅନୁମୋଦିତ କ୍ଲିନର୍ ସହିତ ସଫା କରନ୍ତୁ।
3. ସାକ୍ଷୀ ଚିହ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କପଲିଂରେ ପାଇପ୍ ଭର୍ସନ କରନ୍ତୁ। ପାଇପ୍ ଗୋଲାକାର ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କଏଲଡ୍ PE ପାଇପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଅଣ୍ଡାକାର ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପୁନଃଗୋଲାକାର କ୍ଲାମ୍ପ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ସନ୍ଧି ଆସେମ୍ବଲିକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରନ୍ତୁ।
୪. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସର୍କିଟ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାୱାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ଫିଟିଂର ପ୍ରକାର ପାଇଁ ମାନକ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
୫. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୀତଳ ସମୟ ସମାପ୍ତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ଲାମ୍ପ ଆସେମ୍ବଲିରେ ସନ୍ଧିକୁ ଛାଡି ଦିଅନ୍ତୁ।
ସାଡଲ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍
ଚିତ୍ର 8.2.4 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ପାଇପ୍ର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ସାଡେଲ୍ ଯୋଡିବାର ପାରମ୍ପରିକ କୌଶଳ ହେଉଛି ପାଇପ୍ର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ "ସାଡେଲ୍" ପ୍ରକାରର ଫିଟିଂର ମେଳ ଖାଉଥିବା ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକାସଙ୍ଗେ ଅବତଳ ଏବଂ ଉତ୍ତଳ ଆକୃତିର ଗରମ ଉପକରଣ ସହିତ ଗରମ କରିବା ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଭୟ ପୃଷ୍ଠ ଉପଯୁକ୍ତ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚି ନାହିଁ। ଏହା ହୁଏତ ଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ସାଡେଲ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ସାଡେଲ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସନ୍ଧି ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଆଠଟି ମୌଳିକ କ୍ରମିକ ପଦକ୍ଷେପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:
୧. ସାଡେଲ ଫିଟିଂ ଥିବା ପାଇପ୍ ପୃଷ୍ଠ ଅଞ୍ଚଳକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
2. ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାରର ହିଟର୍ ସାଡଲ୍ ଆଡାପ୍ଟର ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
୩. ପାଇପରେ ସାଡେଲ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
୪. ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫିଟିଂର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।
୫. ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାନ୍ତୁ
୬. ପାଇପ୍ ଏବଂ ସାଡେଲ୍ ଫିଟିଂ ଉଭୟକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ।
୭. ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ଚାପି ଧରି ରଖନ୍ତୁ।
୮. ସନ୍ଧିକୁ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ମେସିନ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
CHUANGRONGଏହା ଏକ ସେୟାର ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟ ସମନ୍ୱିତ କମ୍ପାନୀ, ଯାହା 2005 ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା ଯାହା HDPE ପାଇପ୍, ଫିଟିଂ ଏବଂ ଭଲଭ, PPR ପାଇପ୍, ଫିଟିଂ ଏବଂ ଭଲଭ, PP କମ୍ପ୍ରେସନ ଫିଟିଂ ଏବଂ ଭଲଭ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ପାଇପ୍ ଟୁଲ୍ସ, ପାଇପ୍ ମରାମତି କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିକ୍ରୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥିଲା। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ଆବଶ୍ୟକ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୮-୨୦୨୫
